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人防設(shè)備常見的故障和問題涉及多個(gè)方面，以下是一些主要的故障和問題：

一、給排水部分

1. 防爆地漏設(shè)置不當(dāng)：

• 未設(shè)置防爆地漏或采用普通地漏代替。

• 防爆地漏和管道規(guī)格不符合要求，如管道材料、連接方式、地漏上口標(biāo)高等。

2. 污水集水井缺失：

• 主要出入口的防護(hù)密閉門外通道內(nèi)未設(shè)置污水集水井。

3. 管道材料問題：

• 穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給排水管采用鑄鐵管或PVC管，不符合人防要求。

4. 套管問題：

• 穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給排水管套管無(wú)密閉翼環(huán)和抗力片。

• 多根給水管仍按照單根設(shè)置密閉翼環(huán)。

• 套管未按要求固定和加固。

5. 管道安裝問題：

• 穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道未按要求加抗力片。

• 給水管道閥前材料不符合要求。

• 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)測(cè)的閥門未按照要求設(shè)置。

6. 其他給排水問題：

• 管道未設(shè)標(biāo)識(shí)。

• 管道支架、吊架存在問題。

• 噴淋頭、消火栓位置不當(dāng)。

• 泵房?jī)?nèi)過濾器安裝不當(dāng)。

• 管道接口未做防腐。

• 管道口未做臨時(shí)封堵。

• 與人防無(wú)關(guān)管道進(jìn)入人防區(qū)域。

二、通風(fēng)部分

1. 預(yù)埋管問題：

• 通風(fēng)穿墻短管未按照要求設(shè)置預(yù)埋管。

• 風(fēng)管預(yù)埋管材料、長(zhǎng)度、焊接等不符合要求。

2. 防爆波活門問題：

• 防爆波活門門框未與土建同步施工。

3. 測(cè)量裝置缺失：

• 氣密測(cè)量管、超壓測(cè)壓裝置未按照要求設(shè)置。

4. 風(fēng)管安裝問題：

• 風(fēng)管未設(shè)防晃吊架。

• 下層風(fēng)管吊架懸吊于上層風(fēng)管上。

• 風(fēng)管吊架直接安裝于保溫層外。

• 風(fēng)管上風(fēng)機(jī)處未設(shè)減震器。

• 風(fēng)管上柔性連接過緊。

• 通風(fēng)豎井的格柵裝反。

三、電氣部分

1. 電線電纜問題：

• 穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電線電纜未按照要求設(shè)置套管。

• 電纜采用不符合要求的材料或連接方式。

2. 接線盒問題：

• 穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電氣管線采用普通接線盒。

3. 橋架穿越問題：

• 電纜橋架直接穿越人防墻或頂板，未采取防護(hù)密閉措施。

4. 指示燈、配電箱問題：

• 臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)的指示燈、配電箱暗裝，不符合要求。

5. 備用管問題：

• 人防強(qiáng)、弱電井、各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門和密閉門門框墻上未預(yù)埋備用管。

6. 其他電氣問題：

• 柴油發(fā)電站附屬設(shè)備及管線未安裝到位。

四、其他常見問題

1. 門框錨固筋不符合要求：

• 人防門框錨固筋應(yīng)有彎鉤，但實(shí)際施工中可能未滿足此要求。

2. 堆放場(chǎng)地問題：

• 堆放人防設(shè)備的場(chǎng)地不平整、不堅(jiān)固，露天且遮雨措施不足，導(dǎo)致設(shè)備損壞、銹蝕嚴(yán)重。

3. 施工細(xì)節(jié)問題：

• 拉結(jié)筋間距過大且未梅花形布置。

• 門檻鋼筋與門框間距過大。

• 門框墻未設(shè)置斜向加強(qiáng)筋。

• 密閉套管兩端未伸出墻面。

綜上所述，人防設(shè)備常見的故障和問題涉及多個(gè)方面，需要施工單位、維護(hù)人員以及管理人員等共同努力，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理、維護(hù)保養(yǎng)以及日常巡查和安全檢查等工作，以確保人防設(shè)備在關(guān)鍵時(shí)刻能夠正常發(fā)揮作用。